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直流电焊机换向器发黑的原因和解决方法是什么?

点击数: 发布时间:2020-12-30 08:58:05

答:直流电焊机换向器表面发黑的原因是不正常换向火花烧灼所致。故障原因和处理方法可分如下几种情况。

(1)换向器表面有部分发黑:

1)电枢动平衡不良,电焊机本体振动,使电刷时有跳动而产生火花,灼伤换向器表面。可校正电枢的动平衡,消除运转中的振动现象。

2)换向器振动(轴承和换向器不同心引起)或换向器高低不平,同样会使电刷跳动。可用千分表检查换向器的径向跳动,如振幅超过0.03mm,则换向器需上车床加工。但需谨慎行事,不可多车削,否则将影响使用寿命。换向器车削后,应将云母片下刻,并用玻璃砂纸在空载运行下将换向器表面磨光。

3)个别换向片发热并有显著火花,主要由于电枢绕组断线或绕组至换向器接点焊接不良。若肉眼无法判断时,可借助仪器检查:用低压直流电源经主电刷给绕组通入电流(不超过运行值),用毫伏表测量相邻两换向片间电压,每两片间的读数应相近,如差异较大,则表示该两换向片间的绕组断路或换向片焊接不良。此外,电枢绕组部分短路,虽未见火花但将会引起绕组发热,此时也可借助上述仪器检查。如换向器相邻两换向片间电压比其他两换向片间电压值小得多或甚至没有电压,则表示此两片间绕组有短路故障。可仔细清除换向片间的油污、铜末和炭屑。否则应考虑槽内烧组短路,需翻线修复。

4)部分换向片铜质较软或云母片过硬或云母片有凸起。

5)个别电刷在刷盒中卡住。可用砂纸将电刷的侧面磨去一些,使电刷能在刷盒内上下滑动,但不能晃动。

6)个别电刷辫子线连接处有污物或接触不良,使同一排电刷之间的电流分布不均匀,电流过载的电刷便产生火花。应更换辫子线过热而变色的电刷;调整各电刷压力达到规定要求。弹簧作用于电刷上的正常压力应为19.6ka左右。压力不足或过大,均会引起接触电阻改变而产生火花和电流分布不均匀的弊症。

7)一排中电刷排列不齐且未与换向片对准,增加了电刷短路元件数而引起火花。此时应按换向片边排齐电刷。

(2)换向器全部发黑:

1)电刷架松动歪斜,超出允许范围,在电刷下产生强烈火花,换向器表面被灼伤而发黑。应纠正刷架位置,调整电刷边线与换向片对齐。

2)电刷不在中性线上,移出了换向区而产生强烈火花。应按规定空载电压在最大电流值及相应工作电压下,校正电刷架位置。

3)电刷组分配在换向器圆周上不等分,部分电刷超出换向范围。可校正电刷组等分角度,并使电刷与换向器表面垂直。

4)换向器不清洁,有油污、漆痕,使换向导电不良。可用清洁抹布蘸汽油措清换向器,或用细玻璃砂纸磨表面去除;清理换向片间云母片槽。

5)换向线圈匝间短路或空气隙不均匀,会使换向磁通发生变异而产生火花。

6)云母槽内积有炭粉或其他杂物,也会引起换向器过热和轻微的火花,使换向器表面逐渐积垢而变黑。

7)电刷牌号不对,也可能导致电刷电流密度过高、电刷过热而使换向器表面受损;电刷硬度过大,将会使换向器过早磨损、出现凹槽;电刷电阻率较低,也会破坏正常换向条件,产生火花。

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