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常见的RMVS1高压真空断路器故障

点击数: 发布时间:2021-02-18 09:26:16

 常见的真空断路器故障大体有以下几种情况:

 高压真空断路器的拒合、拒分

 处理断路器拒绝合闸,有四个方面的原因:a线路上有故障;b操作不当;c操作、合闸电源问题或电气二次回路故障;d断路器本体传动机构和操动机构的机械故障。处理断路器拒绝合闸故障,必须善于区分故障范围,处理步骤为:

 1.先判定是否断路器合于预伏故障线路上引起跳闸,可从合闸操作时有无短路电流引起的表计指示冲击摆动及有无照明灯突然变暗,电压表指示突然下降来判断。如判明线路有故障,隔离故障区域后再投断路器。

 2.判明是否属于操作不当,应检查有无装合闸保险,控制开关是否复位过快或未到位以及转换开关是否位置正确等。

 3.检查操作合闸电源电压是否过高或过低,检查操作合闸保险是否熔断或接触不良,检查控制开关及辅助触头是否接触不良,回路是否断线或接线错误。

 4.检查操动机构是否卡死,辅助触头和机构调整是否不当。

 一般是操作机构连接部件的间隙不合格造成的,需要检查并更换新的高硬度的合格零件。

 RMVS1高压真空断路器误动作

 高压真空断路器误跳闸的主要原因为:人员误操作、操动机构自行脱扣、电气二次回路问题。

 1.在断路器误跳闸时,首先应检查是否属于人员误操作。人员误操作有两种情况:一是操作失误;二是继电保护回路上因防护措施不当而造成误动。

 2.如果不是误操作,则应检查操动机构是否有故障。比如断路器的跳闸脱扣机构是否有故障,或是否由于外界振动而造成断路器自动跳闸。

 3.如经检查操动机构正常,则可能是操作回路中发生两点接地而造成断路器自动跳闸,或操作回路短路,或操作回路中某些元件如防跳跃继电器等性能不良而造成断路器误跳闸。

 如果经检查操作回路的绝缘状态良好,则应对继电保护装置进行检查,检查保护装置是否误动作而使断路器自动跳闸。为了保证对用户的供电,在线路断路器自动跳闸后,可用手动或自

 动重合闸装置进行合闸。

 其他故障

 RMVS1高压真空断路器机构储能后,储能电机不停,此时应调整行程开关安装位置,使得摇臂在最高位置时能将行程开关常闭接点打开;断路器直流电阻增大。此时需要调整灭弧室触头开距和超行程;断路器合闸弹跳时间增大。可以适当增大触头弹簧的初压力或更换触头弹簧;若拐臂、轴销间隙超过0.3mm,可更换拐臂、轴销;调整传动机构,利用机构在合闸位置超过主动臂死点时传动比很少的特点;将机构向靠近死点方向调整,可减小触头合闸弹跳;断路器中间箱CT表面对支架放电;断路器灭弧室不能断开。通常是由于灭弧室真空度下降,灭弧室内绝缘下降,耐压不合格所造成的。


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